【賽迪網訊】10月18日消息，據國外媒體報道，富士康的一名官員表示，iPhone 5是富士康有史以來裝配的難度最大的設備，導致生產受到制約。 這名不愿透露姓名的官員在面對《華爾街日報》的采訪時表示：“iPhone 5是我們有史以來裝配的難度最大的設備。他們說隨著時間的推移會出現一些改進，富士康工廠在裝配iPhone 5中的生產率每天都在提高。” 據報道，富士康已經采取措施提高產量，而且重視質量問題，包括金屬外殼的劃痕。富士康工廠已經開始執行新的質量檢驗，以降低損失。 這名消息人士還表示，上個月在一家富士康工廠發生的暴亂與iPhone 5的金屬框以及其他質量問題有關。報道稱此次沖突發生在裝配線工人和質量檢驗員之間。當iPhone 5此前到達消費者之手后，一些人發現iPhone 5比蘋果之前的機型更容易磨損，有人甚至表示在iPhone 5開封后便發現有劃痕。 這名官員的話為先前關于iPhone 5鋁外殼的質量問題導致iPhone 5出產速度變慢的傳言提供了支持。有報道稱，在iPhone 59月份上市銷售后，蘋果高管們指示富士康管理人員要加強質量控制措施。 裝配工人表示，iPhone 5的軟金屬外殼在各個裝配環節中都很容易產生劃痕，所以最終要生產出完美成品就非常難了。因此，很少有鋁底盤能通過質量控制標準。