涪陵檢驗檢疫局在“兩個專項活動”中，強化出口危險品包裝的質(zhì)量安全風險排查與防控，100%排查100%整治，100%驗證。取得了階段性成效。
嚴查產(chǎn)品風險，研判風險原因。一是嚴格危險品包裝性能檢測。2011年12月，一集裝袋生產(chǎn)企業(yè)報檢的105*105*120CM（Ⅱ類包裝）型號的柔性集裝袋，數(shù)量10條。檢驗人員抽樣送檢，跌落試驗，底部開裂嚴重，判定為不合格。經(jīng)分析，系該批集裝袋客戶采購較少，僅10條，又屬新設(shè)計型號，企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量未足夠重視，加工時采用的縫紉線強度不夠，且未做設(shè)計定型試驗，造成質(zhì)量不合格。二是嚴查標識。同月，一集裝袋生產(chǎn)企業(yè)報檢89*89*170CM（Ⅱ類包裝）型號規(guī)格的柔性集裝袋，數(shù)量100條。檢驗發(fā)現(xiàn)，該批報檢集裝危包標記廠代號前未印刷中國代號字母“CN”，不符合危包標記要求。經(jīng)查，系原版面設(shè)計人員調(diào)離后，新進人員不熟悉相關(guān)標準，且審核人員疏忽大意，造成設(shè)計生產(chǎn)錯誤。
強化案例預警宣傳，提升風險防范意識。涪陵檢驗檢疫局領(lǐng)導帶隊深入出口危險品包裝企業(yè)開展質(zhì)量安全風排查，及時將總局和重慶局預警信息發(fā)送至危包生產(chǎn)和使用企業(yè)，以案例警示企業(yè)避免質(zhì)量風險發(fā)生。謹記危包產(chǎn)品質(zhì)量不合格可能對安全、健康、環(huán)保等帶來嚴重后果，不斷提升風險防范意識。
強化法律法規(guī)宣傳，注重全過程檢驗監(jiān)管控制。開展多種形式學習宣貫國務院591號令《危險化學品安全管理條例》、GHS標簽系列國家強制標準等，督促企業(yè)完善關(guān)鍵崗位崗前培訓考核機制；實施從生產(chǎn)原料采購、生產(chǎn)過程控制、工序間檢驗等全過程質(zhì)量安全風險監(jiān)管；建立危險貨物包裝標準法規(guī)數(shù)據(jù)庫、“有涂渡層容器、塑料桶罐，塑料復合容器”材料相容性數(shù)據(jù)庫，及時提供給企業(yè)。
全面排查企業(yè)風險，落實整改措施。對危包獲證企業(yè)排查出問題點7個，針對個別企業(yè)存在的危包產(chǎn)品質(zhì)量敏感性不強、人員（特別是關(guān)鍵崗位人員）不穩(wěn)定，崗前培訓考核制度不完善、標準意識不強、原材料追溯體系不健全、少數(shù)檢測設(shè)備未按計劃和要求檢定、未建立產(chǎn)品質(zhì)量安全風險應急預案、缺陷產(chǎn)品召回制度等7個風險點，制定并實施了強化危包企業(yè)質(zhì)量安全主體意識、采取完善薪酬等措施減少人員流動性、完善上崗培訓考核制度、開展危包法規(guī)培訓，敦促企業(yè)關(guān)注產(chǎn)品系列標準并及時查新、健全原料追溯體系、及時檢定檢測設(shè)備、建立產(chǎn)品質(zhì)量安全風險應急預案、缺陷產(chǎn)品召回制度等7條整改措施，對整改效果進行了跟蹤驗證。企業(yè)主體責任意識明顯增強，質(zhì)量管理措施有效建立，質(zhì)量水平明顯提升，確保了出口危險貨物的使用和運輸安全。今年1月至7月，共63批、15.84萬只出口危險品包裝，經(jīng)檢驗合格，同比分別增長23.53和132.94%。（通訊員：汪在明）
