據南通檢驗檢疫局統計，2012年南通口岸受理退運貨物申報136批次，貨值947.81萬美元，較去年的99批次、579.24萬美元分別增長63.7%和37.4%。

    其中非法檢貨物77批711.29萬美元，分別占總批次、金額的56.6%和75%。涉及鐵鏈條、爐用碳電極、軸承鋼球、紡粘無紡布、人棉坯布、皮制工作手套等多個行業。法檢貨物59批，236.52萬美元，涉及開關、大豆分離蛋白、鋼絲繩、數片機、山梨酸鉀、服裝、鹽漬羊腸衣等產品。

    從對南通口岸退運貨物追溯調查的情況來看，產品質量問題仍是退運的第一主因，達101批，占74.2%。主要體現在生產工藝水平不能滿足客戶對產品的要求；對合同的理解出現偏頗；不能有效控制加工質量，導致產品質量參差不齊；不了解進口國檢驗標準而造成設計失誤，導致不符合要求而退運；忽略了產品包裝的設計要求，因包裝不合格導致退貨；不重視包裝的保護作用，因劣質包裝使產品在運輸過程中受損；生產工藝科技含量低，產品粗糙等。

    案例一：南通某公司出口的無紡布，為出口非法檢產品，2012年上半年累計遭遇出口退運6批，807卷，39.37噸，價值11.37萬美元。經南通局調查，所退運之無紡布為出口至日本及馬來西亞，制作嬰兒紙尿褲所用，一向以較高的品質著稱，此次被退運的原因為無紡布表面出現油污。一直不知原因，后經南通局檢驗人員與工廠共同分析后發現，工廠大型自動包裝機中一螺釘松動，機器出現漏油點，導致經檢驗合格后的產品在包裝環節出現不規則油污點，影響了產品的品質及后期使用，從而造成了巨大的經濟損失。

    從上述退運情況給予我們的啟示：對產品生產流程的任何一個環節都不可掉以輕心，后期包裝同樣需謹慎對待，即使是機械化程度較高的自動包裝機同樣需定期檢修，從而有效保證產品質量，避免不必要的損失。

    案例二：退運產品為勞保手套，非法檢產品，生產企業為南通某安全用品有限公司，貨值共計121891.8美元，數量共計151560雙，退運國家為加拿大。退運原因為部分產品霉變。通過調查，我們獲悉情況如下：該產品生產環節并無質量問題，裝箱、倉儲、出運恰逢梅雨季節。連日的雨水造成的密閉潮濕的儲存環境，該手套的主要成分為棉，在這種儲存環境下易發生霉變。生產企業沒有留意到這種氣候可能造成的影響，并沒有對生產的勞保手套采用具有防潮效果的包裝，也沒有采取其他防潮措施。這兩批勞保手套運至加拿大后收貨人發現產品部分霉變，最終這兩批產品大部分被退運。

    這個案例給我們的啟示：生產企業不僅要關注原輔材料的品質、生產環節的質量控制、還應特別注意自然環境對產品質量的影響，選擇適合產品的包裝方式，關注產品的運輸倉儲條件是否會對產品產生不良的影響，避免此類原因造成退運，對企業產生重大損失。

    案例三：2012年11月15日南通局對一批美國退運的粗品肝素鈉（非法檢）進行退運調查。經調查，該批貨物系南通某藥業有限公司2012年5月出口至美國，共計6桶，116.44公斤，貨值733550美元。此產品客戶要求 LOD（干燥失重）的規格為≤15%（外貿合同中未注明）。該企業參照美國藥典的測試方法，在出貨時測試結果認為是符合規格要求。但該產品的最終使用地為歐盟，故客戶收到貨物后參照歐洲藥典的測試方法，測試結果為16%，故認為不符合他們的規格要求。經反復確認后，考慮到未來的合作關系，該公司同意按照客戶測試標準，并按照客戶要求全部退回后重新干燥處理后復出口。

    此案例表明，企業在出口前一定要與客戶簽訂合同確定產品標準，同時確定檢測方法，以避免因檢測方法不統一，而造成檢測結果不一致，引起不必要的損失。

    雖然出口退貨總額占到總出口貿易額的比例很小，但出口貨物退運情況的增多，既浪費有限的資源，降低生產效率，增加出口企業的負擔，影響企業的運作效率，給企業造成不必要的損失，也增加了通檢通關的壓力，影響通檢通關的效率，同時虛增了進出口統計數量，給外貿發展造成一定的負面影響。

    為此，南通檢驗檢疫局建議出口企業應采取多種措施積極應對。

    一要及時了解進口國對進口商品的質量要求，減少和避免因品質問題導致的退貨風險。二要及時掌握國外技術標準、法規并拓寬信息面，了解輸入國技術貿易壁壘的情況，及時調整生產標準。三要在貿易合同中明確質量標準，分清責任，避免承擔因外方原因產生的退運費用。四是積極開拓東南亞、中東、中南美等新興市場，規避日本、歐美等敏感市場。（姚麗）