質(zhì)量提升的催化劑

3C認(rèn)證助力中部三省汽車產(chǎn)業(yè)升級

    □ 曾鑒三 陳衛(wèi)斌 陶 志

    截至目前，我國3C認(rèn)證涵蓋的產(chǎn)品范圍已經(jīng)達(dá)到23大類172種產(chǎn)品，3C認(rèn)證在促進(jìn)我國產(chǎn)業(yè)振興、推動結(jié)構(gòu)調(diào)整升級方面起到了重要作用。這一結(jié)論在中國質(zhì)量認(rèn)證中心（CQC）武漢分中心的工作實(shí)踐中得到了印證。

    金融危機(jī)爆發(fā)以來，湖北、湖南、河南區(qū)域的部分獲證汽車及零部件企業(yè)經(jīng)營舉步維艱。有數(shù)據(jù)顯示，2008年第四季度開始，僅湖北就已有超過兩成的汽配企業(yè)減產(chǎn)或者停產(chǎn)，超過10%的獲證工廠難以按期接受3C年度監(jiān)督工廠檢查，汽車零部件3C證書暫停數(shù)量呈現(xiàn)上升態(tài)勢。這種狀況導(dǎo)致東風(fēng)汽車公司以及湖北50余家整車企業(yè)零部件供貨出現(xiàn)缺口，直接影響了汽車主機(jī)廠產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量。

    對此，CQC武漢分中心通過大量走訪調(diào)研，及時采取應(yīng)對措施，允許企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃安排和市場特點(diǎn)申請調(diào)整監(jiān)督工廠檢查的時間。同時，他們摸索建立了一套有效性控制程序，建議企業(yè)即使在生產(chǎn)不是很景氣的情況下也不要輕易申請延期檢查，反而要求針對獲證的企業(yè)增加生產(chǎn)能力控制、一致性保證、人員素質(zhì)、對3C認(rèn)證重視程度等多項(xiàng)指標(biāo)的指導(dǎo)、考核，并為該類企業(yè)的分級管理打基礎(chǔ)，這些做法使CQC在服務(wù)企業(yè)的同時進(jìn)一步加強(qiáng)了質(zhì)量控制，起到了一舉多得的效果。更為可貴的是，在這一過程中企業(yè)也轉(zhuǎn)變了觀念，更加重視工廠監(jiān)督檢查工作。

    在CQC武漢分中心負(fù)責(zé)的區(qū)域內(nèi)，汽車和機(jī)動車零部件企業(yè)有的是規(guī)模很大的國企央企，也有很多是家族企業(yè)和中小企業(yè)，對于3C認(rèn)證的認(rèn)識和重視程度參差不齊，確實(shí)存在部分獲證企業(yè)對3C認(rèn)證執(zhí)行能力不強(qiáng)，導(dǎo)致產(chǎn)品缺乏競爭力的現(xiàn)象。針對這一情況，該中心通過全面的法律、法規(guī)、認(rèn)證實(shí)施規(guī)則、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系文件宣貫，和試點(diǎn)推行“質(zhì)量提升計(jì)劃”，增強(qiáng)了汽車企業(yè)對3C認(rèn)證要求的執(zhí)行力度，強(qiáng)化獲證企業(yè)全員參與意識，確保3C認(rèn)證的有效性和產(chǎn)品一致性，取得了明顯的效果。2009年以來分中心已經(jīng)與三一重工、東風(fēng)本田簽訂了“質(zhì)量提升服務(wù)”合作框架協(xié)議，促使東風(fēng)發(fā)動機(jī)工廠通過了TS16949體系認(rèn)證，宇通客車、三江航天萬山集團(tuán)等企業(yè)的“質(zhì)量提升服務(wù)”長期合作協(xié)議也正在商定之中。

    3C認(rèn)證的推行不僅促進(jìn)了管轄區(qū)域內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)的集約化進(jìn)程，更大幅提升了該行業(yè)的質(zhì)量管理能力和產(chǎn)品質(zhì)量，從而確立了比較牢固的市場優(yōu)勢。僅以湖北隨州地區(qū)為例，從2003年起，CQC武漢分中心開始對當(dāng)?shù)亟?00家專用車企業(yè)推行3C認(rèn)證，其中20家專用車企業(yè)通過嚴(yán)格審核獲得了3C認(rèn)證證書，另80余家企業(yè)基于產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)優(yōu)勢產(chǎn)品及產(chǎn)能則通過各種渠道被整合到獲證企業(yè)中。高效能、高質(zhì)量必將成就跨越式的發(fā)展。目前隨州市20家專用車企業(yè)可生產(chǎn)62個類別300多個品種的專用汽車，產(chǎn)品銷往全國和世界20多個國家和地區(qū)，2007年12月，該市被國家有關(guān)部委授予“中國專用汽車之都”稱號，2009年全年產(chǎn)值突破了200億元。此外，東風(fēng)集團(tuán)的旗下企業(yè)2009年產(chǎn)值超過2000億元；宇通客車成為亞洲乃至全球最大的客車生產(chǎn)基地；以中聯(lián)重科和三一重工為龍頭的工程機(jī)械長沙生產(chǎn)基地，年產(chǎn)值也超過了1000億元，產(chǎn)量占據(jù)該類產(chǎn)品全國銷量的半壁江山。現(xiàn)在，在湖北、湖南和河南，汽車產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)集聚度、產(chǎn)業(yè)規(guī)模和品牌影響力得到大幅度提高，相關(guān)產(chǎn)業(yè)均成為我國中部三省的支柱產(chǎn)業(yè)。3C認(rèn)證無疑起到了催化劑的作用。

    在產(chǎn)業(yè)鏈延伸的汽車零部件行業(yè)，3C認(rèn)證對于汽車行業(yè)自身，甚至總裝企業(yè)的發(fā)展和質(zhì)量保證也起到了重要的保障作用，湖北的武漢、十堰、襄樊、隨州，湖南的長沙、星沙，河南的鄭州、洛陽等地都成為國內(nèi)重要的汽車零部件生產(chǎn)區(qū)域，僅僅十堰市就有零部件獲證企業(yè)50家，獲證559張。東風(fēng)神宇車輛有限公司是十堰市一家汽車零部件加工企業(yè)，2005年巨虧8000多萬元，自貫徹執(zhí)行3C認(rèn)證之后，企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升，產(chǎn)品行銷全國28個省市和亞洲、非洲10多個國家和地區(qū)，企業(yè)一躍成為當(dāng)?shù)氐摹懊餍恰逼髽I(yè)。另一家本地企業(yè)潤展公司在推行強(qiáng)制認(rèn)證后，零部件產(chǎn)品合格率超過了98%，比獲證前提高了10多個百分點(diǎn)。嘗到甜頭以后，這家公司今年開始將3C強(qiáng)制認(rèn)證管理流程推廣到其他非3C認(rèn)證汽配產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，成效顯著。《中國質(zhì)量報(bào)》