楊益于2003年入職，現(xiàn)任揚子江藥業(yè)集團(tuán)大容量注射劑4號車間潔凈區(qū)機長。楊益每天都會深入現(xiàn)場去各個生產(chǎn)線巡查。某次巡查中，他發(fā)現(xiàn)裝盒機擋板處經(jīng)常發(fā)生炸瓶問題，引起錯位，不得不人工暫停設(shè)備，并耗時30分鐘清理碎片，影響車間正常生產(chǎn)。對此，楊益苦苦思考了很久：“整整一周的時間，我基本上都是在車間度過的。當(dāng)時手頭上沒有相關(guān)的資料，此前也沒有相關(guān)的技改案例，所以一切都要靠自己摸索。除了想盡快完成設(shè)備改造以外，我還需要從包裝線同事的角度出發(fā)去思考怎么讓改裝的設(shè)備更具實用性、便捷性和可操作性。”經(jīng)過反復(fù)試驗后，楊益在裝盒機擋板處安裝了報警裝置，并且將擋板處原有的金屬螺絲固定方式改為彈簧軸承，增大了擋板處的撥動幅度。同時，還在擋板處添加了自動感應(yīng)裝置。這樣，一旦發(fā)生炸瓶，會立即觸發(fā)報警裝置，將原來出故障被動停機轉(zhuǎn)為主動停機，人為消除了包裝線上的隱患，大大縮短了生產(chǎn)過程中發(fā)生故障的次數(shù)和處理故障的時間。

　　這些年來，楊毅對車間多個設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新，如解決了小容量注射劑2號車間B+S灌裝機掉圈問題、對大容量注射劑4號車間包裝機墊板機進(jìn)行技術(shù)改造避免吸雙墊板、在包裝機封舌處增加報警裝置減少維修時間、在開箱機增加調(diào)速裝置避免開歪箱、在壓塞機增加防膠塞掉落裝置避免炸瓶導(dǎo)致錯位問題、對軋蓋機絞龍進(jìn)行改造避免炸瓶噴水等。憑借這些創(chuàng)新，楊益多次榮獲揚子江藥業(yè)集團(tuán)“技術(shù)標(biāo)兵”和“勞動模范” 稱號。(翟曉慧)